APIA Technologie a accompagné un de ses clients de la filière sucrerie dans son projet de modernisation de son atelier de conditionnement de sucre glace amilacé.

Le choix d'une ligne de broyage et mélange en continu a permis de répondre à tous les objectifs du sucrier, tout en économisant l'achat d'un mélangeur.

Augmenter la productivité et gagner en flexibilité

Basée à Erstein (67), la sucrerie Cristal Union souhaitait augmenter la productivité de sa ligne de broyage et mélange de sucre glace amilacé.

L'autre objectif était de pouvoir faire varier le pourcentage d'amidon dans le mélange afin de s'adapter aux recettes spécifiques des clients du groupe sucrier.

Les matières premières sont stockées en silo

Le sucre est conditionné en silo de 2 t, implantés dans l’usine. Le projet consistait à optimiser l'alimentation des lignes de conditionnement après broyage et addition de la fécule.

Grâce à une solution mixant dosage pondéral et dosage volumétrique, l’alimentation de la ligne de conditionnement est stable et continue

Mise en service depuis 1999, l’installation de broyage de sucre glace la sucrerie Cristal Union a été modernisée afin d’augmenter sa productivité.

En sortie de broyeur, le sucre glace est stocké dans une trémie intermédiaire qui alimente  par le biais d'une vanne  tout ou rien  une trémie sous pesage, à son tour reliée à un doseur pondéral. Un deuxième doseur pondéral amidon permet la préparation de recettes spécifiques, précise le responsable maintenance.

Les deux doseurs tombent dans une vis de mélange en continu qui alimente le réseau de distribution des lignes de conditionnement.

Nous constations des problèmes d’écoulement du sucre glace en sortie de broyage. La mise en place d’un doseur volumétrique gros débit a résolu ces difficultés.

D’une longueur de 1m, cette vis mécanique Transitube® régule, de manière optimale, l’écoulement des matières premières.

« Les arrêts de ligne à cause d’éventuels encombrements n’existent plus, mais surtout, le débit de production est devenu continu et stable à 1,6 t/h. »

Ce choix d'un process en continu a répondu en tous points aux attentes du client, et même au-delà :

  • le débit de production est désormais continu et stable à 1,6 t/h,
  • le choix du mélange en continu a permis de faire l’économie de l'achat d'un mélangeur,
  • le dosage pondéral assure une meilleure gestion des recettes, avec un haut niveau de précision,
  • l’automate de contrôle permet de gérer la traçabilité,
  • l’installation est compacte et optimise l’espace disponible.

Grâce à ce process modernisé et automatisé, la ligne produit en 3x8, 4 jours sur 5, tout en gagnant en flexibilité dans la gestion des recettes.

En parallèle à la modernisation de la ligne principale de l’usine d’Erstein, Apia Technologie a installé une vis flexible de 12 m sur la ligne de sucre glace afin de simplifier l’étape d’ensachage en sac.

Cet investissement complémentaire nous permet de gagner en flexibilité de production et de répondre aux exigences ATEX.

Le partenariat se poursuit entre l’industriel sucrier et APIA technologie, avec d’autres projets en cours sur toutes lignes de production du groupe sucrier.

 

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