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title: "Dosage de sel : améliorer la précision et l'ergonomie du vidage des sacs"
description: "Apia technologie a relevé le défi : automatiser le dosage de sel dans un environnement humide ! Objectifs atteints : moins de pénibilité et plus de précision."
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# Dosage de sel : améliorer la précision et l'ergonomie du vidage des sacs

![](https://www.apia-sa.com/hubfs/Imported_Blog_Media/nems-anonyme-2.jpeg)

L’amélioration des conditions de travail des salariés est un enjeu majeur pour l’industrie agroalimentaire.

Un grand groupe industriel agroalimentaire spécialisé dans la fabrication de produits asiatiques l'a bien compris. Il a fait appel à APIA pour  [réduire la pénibilité](https://www.apia-sa.com/fr/blog/reduire-penibilite-equipes-agro-industrielles) dans son atelier de nems.

Les experts APIA Technologie se sont appuyés sur leurs nombreuses expériences dans le dosage de sel pour concevoir, avec le client, le nouvel équipement automatisé.

## Automatiser le dosage de sel

Le client souhaitait charger automatique le sel fin dans un mélangeur de préparation de produits asiatiques.

Les grands enjeux étaient :

- améliorer l'ergonomie du poste de travail pour réduire la pénibilité ;
- libérer du temps opérateur pour [améliorer la productivité et la rentabilité de la ligne.](https://www.apia-sa.com/fr/pilar-page/transfert-poudres-et-rentabilite)

> « L'un des objectifs était d'améliorer l'ergonomie de ce poste en supprimant la nécessité de faire des allers-retours en hauteur pour incorporer le sel dans la préparation.*»*

### La situation de départ :

Un opérateur versait manuellement le sel dans le mélangeur quatre fois par heure, via la trappe de chargement située en hauteur. Il soulevait ainsi plusieurs dizaines de sacs de 25kg à chaque production.

### La situation finale :

Une fois par jour, l'opérateur charge une réserve de sel dans une trémie tampon à hauteur d'homme. Le sel est ensuite acheminé et dosé automatiquement dans le mélangeur à chaque batch.

Ainsi, de manière évidente, la pénibilité pour les opérateurs a largement diminué et le temps consacré au dosage de sel est désormais minime.

##  Un circuit de dosage de sel fiable et précis

### Le process

1.  Les sacs de 25kg de sel sont vidés dans une [trémie vide-sacs type T](https://www.apia-sa.com/fr/equipements-poudre-alimentaire/tremie-vide-sacs) ergonomique ;
2. Une [vis flexible Transitube de type T14](https://www.apia-sa.com/fr/equipements-poudre-alimentaire/ensemble-transfert-t14) de longueur 3m élève le sel vers le circuit d'alimentation du mélangeur.
3.  Un **conduit tampon** sur pesons fait office de trémie pesée d'une contenance de 5l. Il est intercalé en amont de la trémie et assure ainsi le dosage du sel ;
4. L'ensemble est piloté par **automatismes** et commande ethernet qui gère la recette.

 

![Dosage du sel dans le mélangeur de préparation de nems](https://www.apia-sa.com/hs-fs/hubfs/Imported_Blog_Media/dosage-sel-nems-2.jpeg?width=433&name=dosage-sel-nems-2.jpeg)

 Réseau d'alimentation du mélangeur avec conduit tampons sur pesons pour le dosage du sel

 

### **La précision de dosage du sel**

> « Nous sommes dans un ordre de grandeur de +/- 50g pour 4 kg. C’est une véritable satisfaction dans la gestion de la matière première.»

### **S'adapter à l'environnement humide**

Compte tenu de la caractéristique très hygroscopique du produit, l'un des défis est de garantir le bon fonctionnement de l'installation de transfert du sel dans un environnement à fort taux d'humidité dû :

- au type de production ;
- aux lavages fréquents.

Pour empêcher le sel de prendre en bloc à cause de l'humidité, et donc de générer des arrêts de ligne, deux précautions sont prises :

1.  Une fois chargé dans la trémie vide-sacs, tout le circuit de transfert et dosage du sel se fait à l'abri de l'air. L'ingrédient circule en effet en milieu clos. La [technologie de transfert par vis flexible](https://www.apia-sa.com/fr/blog/pourquoi-vis-mecanique-flexible) assure ainsi un convoyage en circuit fermé, limitant les interactions entre le sel stocké et l’environnement de travail humide ;
2. Un couvercle à étanchéité renforcé a été conçu pour fermer hermétiquement le vide-sacs entre deux chargements de sel ;
3.  Construction inox 316L.

De plus, il a été recommandé de vidanger systématiquement l'installation lors de arrêts de ligne, pour éviter que le sel ne prenne en masse dans le circuit.

[![Obtenez gratuitement notre guide du transfert des poudres.  Booster votre rentabilité](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/8191022/664bdd8b-1edc-423d-8c8b-750c9d86ad1d.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/8191022/664bdd8b-1edc-423d-8c8b-750c9d86ad1d)

## Qualité et hygiène

### Respect des recettes

L'automatisation du chargement de sel dans le mélangeur a permis, non seulement de garantir le bon dosage, mais aussi d'éviter les oublis !

> « En remplissant chaque matin la trémie, nous évitons aussi les oublis d’intégration du sel puisque désormais la pesée est totalement automatisée. » 

### Faciliter le nettoyage de l'équipement

Enfin, grâce à des matériels de conception hygiénique, l'entretien et le nettoyage sont facilités.

- Moins de rétention de matières ;
- [Démontabilité et vidange](https://www.apia-sa.com/fr/equipements-poudre-alimentaire/options-vidange-demontage-rapides) aisées ;
- Accès sécurisé aux éléments à nettoyer.

[>>> Télécharger la fiche réalisation](https://www.apia-sa.com/hubfs/11488-dosage%20sel&ergonomie.pdf)

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Ce projet initialement axé sur l'amélioration des conditions de travail a finalement amélioré la productivité, mais aussi la qualité produit. Des économies de matières premières sont également constatées.

Vous avez un projet d'installation ou d'amélioration d'une ligne de dosage ? Les experts APIA Technologie conçoivent ce type de process pour toutes les filières agroalimentaires depuis près de 30 ans.

[Contactez-nous !](https://www.apia-sa.com/fr/contacter?hsLang=fr)

Article écrit le 30/08/22 par

![Photo de ](https://www.apia-sa.com/hubfs/Photos-blog/Alexandre-Torchard.png)

Alexandre TORCHARD

 Ingénieur commercial

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