Pour son dossier "Triage, Tamisage, Sépation", Le Journal du Vrac a interrogé Yann Quiviger qui a suivi le projet Cemoi Confiseur. Dans un effort constant pour garantir une sécurité alimentaire optimale, l'acteur du secteur de la confiserie, souhaitait améliorer son processus de production de pâtes de fruits. Retour sur ce projet mené avec succès sur la ligne de recyclage amidon sur la ligne Mogul.

Un client historique à la recherche de solutions sur mesure

Cémoi Confiseur, filiale du groupe Cémoi, est un pilier de l’industrie de la confiserie. Basée à Chambéry, cette usine se spécialise dans la production de pâtes de fruits et de chocolats à la liqueur. Avec une production annuelle de 150 000 tonnes et un chiffre d’affaires de 690 millions d’euros, la sécurité et la qualité de ses produits sont des priorités absolues.

Depuis plus de 15 ans, Apia Technologie accompagne ce client dans l’optimisation de ses processus. Yann Quiviger, ingénieur chargé du projet chez Apia Technologie, explique :

« Nous avons vu évoluer le site au gré des nouvelles normes et exigences. Cette collaboration étroite nous permet de proposer des solutions adaptées et durables. »

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Une problématique sanitaire et un enjeu de productivité

L’enjeu principal de ce projet était d’éliminer tout risque de contamination par des corps étrangers lors du recyclage de l’amidon utilisé dans la ligne de production des pâtes de fruits. Malgré des précautions déjà en place, des améliorations étaient nécessaires pour garantir que l’amidon recyclé sur la ligne Mogul soit totalement exempt d’impuretés.

Yann Quiviger précise :

« Introduire un amidon recyclé exempt de corps étrangers était une priorité pour renforcer la maîtrise sanitaire. Nous avons également veillé à ne pas compromettre la productivité de l’usine. »

Des solutions techniques à la pointe alimentées par des vis flexibles

Pour répondre à ces besoins, Apia Technologie a conçu une solution intégrant un tamiseur vibrant de sécurité couplé à un filtre magnétique. Ces équipements, installés à proximité de la zone d’apport d’amidon, permettent de capter efficacement les corps étrangers métalliques et de tamiser les impuretés.

Tamiseur sur trémie fond plat avec les vis flexibles pour l'alimentation en amont et la reprise en aval sur ligne de recyclage d'amidon
Piège magnétique et tamiseur sécurisent le transfert

 

Yann Quiviger décrit le processus :

« La vis flexible alimente le tamiseur de manière régulée, évitant toute surcharge de la toile. Le transfert mécanique utilisé dans ce projet s’est imposé grâce à sa simplicité, sa fiabilité et sa capacité à s’intégrer facilement à l’installation existante. »

Une mise en œuvre rapide et conforme

La mise en place de ces équipements a été réalisée en moins d’une semaine, profitant d’un arrêt de ligne planifié. Apia Technologie a également assuré la mise en conformité des installations avec la réglementation ATEX, renforçant ainsi la sécurité globale du site.

« Nous ajoutons de la sécurité et de la qualité sans pour autant dégrader la productivité, » conclut Yann Quiviger.


Ce projet marque une nouvelle étape dans la collaboration entre Cémoi Confiseur et Apia Technologie. En dix ans, la ligne de production a évolué à plusieurs reprises pour s’adapter aux nouvelles contraintes, témoignant de l’engagement des deux entreprises à innover ensemble.

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