L’ensemble T11 est idéal pour gérer le transfert de poudres de mauvais écoulement. Sa flexibilité lui permet de s’intégrer dans les environnements encombrés.
Un flux de matière régulier évite les arrêts de ligne et minimise les interventions humaines.
Selon le produit transporté et les besoins de votre production, nous proposons différentes solutions techniques de transfert et de dosage pour atteindre vos objectifs.
Les arrêts et redémarrages instantanés asservis au système alimenté, offrent une solution de dosage de précision jusqu'à +/-100g.
La conception hygiénique et la démontabilité des composants limitent les rétentions de poudres et facilitent l’accès au nettoyage.
Tous les matériaux utilisés sont certifiés pour un usage alimentaire : inox 304 ou 316 et joints conformes (CE 1935/2004 et UE 10/2011). Les certificats d’alimentarité sont fournis avec l'installation.
Le transport par vis souple est économe en énergie. Les systèmes APIA Technologie sont fiables, durables et entraînent donc peu de coûts de maintenance.
Grâce aux installations APIA Technologie, tous vos indicateurs passent au vert : productivité, qualité, propreté ou encore accidents du travail.
Le système de dévoûtage garantit l’approvisionnement continu des lignes de production, avec un minimum d’intervention humaine. Les tâches répétitives à faible valeur ajoutée sont automatisées.
La technologie de transfert par vis flexible respecte l’intégrité de vos matières premières. Les poudres ne subissent ni attrition, ni démélange, ni modification de granulométrie. La fiabilité du dosage assure le respect et la répétabilité des recettes.
A l’abri de l’air et de l’humidité, le produit est protégé des contaminations extérieures. Le risque d’introduction de corps étrangers est limité. L’empoussièrement des ateliers est réduit tout comme la pénibilité et les risques pour les opérateurs. Nos installations sont démontables pour faciliter la vidange et le nettoyage.
Nous ne constatons plus d’arrêts de lignes. Les vis restent constamment en charge, ce qui permet de ne pas perdre de temps lors de reprises de cycle de production.
Laiterie de Saint-Denis de l’hôtel
Sécuriser l'extraction sous silo, transférer sur de longues distances, garantir l'intégrité des produits.
Réduire la pénibilité, approvisionner les lignes en continu, automatiser les taches répétitives.
Alimenter le tamis au bon rythme, limiter les déperditions de matières, optimiser l'opération de tamisage.
Le comportement des poudres varie du tout au tout en fonction de leur nature et de l’environnement. Différents types d’assistance à l’écoulement existent : vibrateurs, massage, dévoûteurs, grilles vibrantes, émotteurs. Pour faire le bon choix, il faut déterminer les caractéristiques de densité, la granulométrie, la forme des particules, ou encore l'angle de talûtage. Les techniciens APIA Technologie analysent vos produits secs et s’appuient sur des milliers d’installations pour vous recommander la solution appropriée.
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