Caractéristiques

Un transfert régulier et hygiénique

Nos ensembles de transfert exploitent le système Transitube®. La poudre est transportée sans air ni poussière, à l'abri des contaminations extérieures et sans être abimée.
 
L’ensemble T12 est équipé d’une première vis de distribution faisant office d’égrugeonneur et alimentant en continu la vis de transfert.
 
3 diamètres de tubes et 4 types de spires permettent de répondre aux objectifs de débit et aux produits à transporter.
 
Nos installations sont compactes et flexibles pour s’adapter à l’environnement existant : élévation verticale, changements de direction et distance illimitée.
 
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Picto régularité des flux

Régularité de flux de +/- 5%

Un flux de matière régulier évite les arrêts de ligne, assure le respect des recettes et minimise les interventions humaines.

Picto débit instantané

Débit instantané jusqu’à 12000 L/h

Selon le produit transporté et les besoins de votre production, nous proposons différentes solutions techniques de transfert et de dosage pour atteindre vos objectifs.

Picto arrêt et redémarrage

Arrêts et redémarrages en charge

Les arrêts et redémarrages instantanés asservis au système alimenté, offrent une solution de dosage de précision jusqu'à +/-100g.

Picto nettoyage

Nettoyage aisé

La conception hygiénique et la démontabilité des composants limitent les rétentions de poudres et facilitent l’accès au nettoyage.

Picto alimentaire

Matériaux certifiés alimentaires

Tous les matériaux utilisés sont certifiés pour un usage alimentaire : inox 304 ou 316 et joints conformes (CE 1935/2004 et UE 10/2011). Les certificats d’alimentarité sont fournis avec l'installation.

Picto coûts d'exploitation

Faibles coûts d’exploitation

Le transport par vis souple est économe en énergie. Les systèmes APIA Technologie sont fiables, durables et entraînent donc peu de coûts de maintenance.

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Quels avantages ?

Boostez la performance de vos lignes de production !

Grâce aux installations APIA Technologie, tous vos indicateurs passent au vert : productivité, qualité, propreté ou encore accidents du travail.

Gains de productivité

La vis de distribution garantit l’approvisionnement continu des lignes de production, avec un minimum d’intervention humaine. Les tâches répétitives à faible valeur ajoutée sont automatisées.

Amélioration de la qualité

La technologie de transfert par vis flexible respecte l’intégrité de vos matières premières. Les poudres ne subissent ni attrition, ni démélange, ni modification de granulométrie. La fiabilité du dosage assure le respect et la répétabilité des recettes.

Hygiène et sécurité

A l’abri de l’air et de l’humidité, le produit est protégé des contaminations extérieures. Le risque d’introduction de corps étrangers est limité. L’empoussièrement des ateliers est réduit tout comme la pénibilité et les risques pour les opérateurs. Nos installations sont démontables pour faciliter la vidange et le nettoyage.

Nous ne constatons plus d’arrêts de lignes. Les vis restent constamment en charge, ce qui permet de ne pas perdre de temps lors de reprises de cycle de production.

Laiterie de Saint-Denis de l’hôtel

Les solutions de transfert des poudres

Toutes nos solutions
extraction-automatique-big-bag

Vider un big bag d'ingrédients alimentaires

Sécuriser la vidange des big bags, assurer l'alimentation linéaire et continue des lignes de production.

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Optimisation du temps d'utilisation des machines avec la reprise sous trémie tampon

Reprendre sous une trémie tampon

Produire en continu, gagner en productivité par l'optimisation du temps d'utilisation des machines.

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Automatisation du remplissage de mélangeurs de poudres et granulés

Alimenter un mélangeur de poudres et granulés

Garantir le respect des proportions, supprimer les ports de charges, optimiser l'utilisation du mélangeur.

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Avis d'expert

Comment faciliter l’écoulement des poudres ?

Le comportement des poudres varie du tout au tout en fonction de leur nature et de l’environnement. Différents types d’assistance à l’écoulement existent : vibrateurs, massage, dévoûteurs, grilles vibrantes, émotteur. Pour faire le bon choix, il faut déterminer les caractéristiques de densité, la granulométrie, la forme des particules, ou encore l'angle de talûtage. Les techniciens APIA Technologie analysent vos produits secs et s’appuient sur des milliers d’installations pour vous recommander la solution appropriée.

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