Apia Technologie a accompagné un industriel sucrier dans la modernisation de sa production. Pour atteindre les objectifs de productivité, les deux partenaires ont opté pour un process de broyage et conditionnement du sucre glace en continu.
Emballages magazine revient sur ce cas de réalisation dans le cadre de son dossier dosage et pesage avant conditionnement.
Un meilleur écoulement du sucre glace et des arrêts de lignes éliminés
Le sucre cristal est conditionné en silo de 2 tonnes implanté dans l’usine. L'objectif est d'augmenter la production de sucre glace amilacé.
L'installation mixe dosage volumétrique et dosage pondéral.
En sortie de broyeur , le sucre glace est stocké dans une trémie intermédiaire qui alimente par le biais d'une vanne tout ou rien une trémie sous pesage. Un doseur pondéral prend ensuite le relai pour doser le sucre dans la conditionneuse.
Un dosage d'amidon paramétrable pour des productions personnalisées
Erstein souhaitait pouvoir faire varier le taux d'amidon en fonction des desiderata de ses clients.
Parallèlement au réseau sucre broyé, un circuit spécifique pour l'amidon met en œuvre un deuxième doseur pondéral qui dose cet ingrédient à un pourcentage paramétrable.
Le choix d'un process en continu plutôt qu'en batchs a permis de répondre à toutes les attentes de l'industriel sucrier et même au-delà. Apia Technologie a même ainsi évité à son client l'achat d'un nouveau mélangeur, tout en atteignant les objectifs de production !
