A la mise en route des lignes de production agroalimentaires, il n'est pas rare que certains paramètres importants ne correspondent pas au cahier des charges d'origine.
Le concepteur d'une ligne de production d'aligot surgelé en a fait l'expérience. Le système de convoyage prévu pour un produit à -30°C n'a pas supporté la température réelle de -60°C.
APIA Technologie est intervenue pour proposer une alternative techniquement viable pour transporter cet aligot surgelé.
Transférer des ingrédients à très basse température
Sodima, fabricant de lignes complètes de conditionnement, basé à Saint-Pantaléon de Larche (19), est intervenu dans un atelier de production d'aligot surgelé. Chez son client, un industriel majeur dans l'univers agroalimentaire, l'entreprise Sodima souhaitait en particulier intégrer un nouveau dispositif de transfert résistant à de très basses températures en sortie de concasseur broyeur.
Reprise sous concasseur de produits surgelés
L'aligot surgelé arrive en flux tendu depuis un concasseur. La température figurant au cahier des charges était de -20°C à -30°C. Dans la réalité, elle s'est avérée très inférieure.
Le tapis de convoyage est remplacé par une vis flexible résistant aux chocs thermiques
Le concepteur de lignes agroalimentaire, la société Sodima, avait choisi d'installer un tapis de convoyage en polyuréthane. L'objectif était de transférer l'aligot surgelé entre un concasseur et une peseuse associative située à 3 m de hauteur.
« Nous avons rapidement rencontré un problème lié à la température des matières premières, précise le P-dg. Au lieu des - 20°C à - 30°C prévu initialement, l’aligot sortait du concasseur entre - 50°C et -60 °C. La bande roulante du tapis cassait très souvent ce qui nécessitait, pour la réparer, d’immobiliser la ligne. »
Sodima décide de se tourner vers Apia Technologie pour remplacer le tapis polyuréthane par un système de transfert par vis mécanique flexible compatible avec ces très basses températures.
Une vis souple Transitube® de 5 m est alors installée entre le concasseur et la conditionneuse. Les experts APIA Technologie ayant prévu les adaptations nécessaires au bon fonctionnement de la ligne dans ces conditions extrêmes.
En effet, des modifications techniques spécifiques ont été apportées à la vis souple de transfert, et au moteur pour que l'installation résiste aux chocs thermiques et à la création potentielle de givre.
« Le rapport qualité prix est remarquable et surtout cette solution, innovante pour ce secteur, permet de garantir désormais à notre client un convoyage de la matière première en flux tendu, sans aucune interruption. »
Les caractéristiques du produit à transférer sont primordiales pour déterminer la bonne méthode de convoyage.
Les caractéristiques techniques figurant au cahier des charges doivent systématiquement être confirmées par un échantillonnage, ou mieux, des essais.
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