L’amélioration des conditions de travail des salariés est un enjeu majeur pour l’industrie agroalimentaire. La société My Pie, novatrice sur le marché du snacking chaud, a fait appel à APIA Technologie pour réduire la pénibilité dans son atelier de pâte à pizza. Forts de leurs nombreuses expériences dans le dépotage de farine, nos experts ont conçu un nouvel équipement automatisé pour vider des bigbags de farine dans un pétrin.
Investir dans l'outil industriel pour réduire la pénibilité et augmenter les volumes
Sur son site de Gorron (53), My Pie fabrique des tourtes, quiches, pizzas et croque-monsieur :
- A base d'ingrédients 100% naturels (0 additif et 0 conservateur) ;
- En portions individuelles ;
- Distribués dans les grandes surfaces.
L'entreprise mayennaise connaît un fort développement. Un succès qui résulte d'une stratégie basée sur l'innovation produit et la qualité nutritionnelle.Par ailleurs, l'industriel se différencie par son concept de mise en avant chez ses clients de la distribution.
En effet, la gamme My Pie est disponible dans des corners et "points chauds", pour une offre à emporter prête-à-consommer.
Réduire la pénibilité
My Pie souhaitait réduire drastiquement la pénibilité des opérateurs. Le port de charge, en particulier pour le chargement de la farine est source de TMS (Trouble Musculo Squelettique).
« Jusqu'à cet investissement, ils devaient dépoter plus de 40 sacs de 25 Kg par jour.»
Augmenter la capacité de production
Le succès des produits et du concept My Pie génère une demande croissante. Pour y répondre, le process industriel devait être optimisé.
« On atteignait les limites de notre organisation, notamment devant la hausse annoncée de nos volumes de production.»
Pour répondre à ce double objectif, il a été décidé de remplacer l'approvisionnement en sacs par des bigbags
Automatiser l'alimentation du pétrin à partir des bigbags de farine
Les enjeux du nouveau process étaient :
- D'améliorer l'ergonomie du poste de travail pour réduire la pénibilité ;
- De libérer du temps opérateur pour améliorer la productivité et la rentabilité de la ligne
- De garantir la régularité du débit pour répondre à l'augmentation des volumes de production ;
- De s'adapter à un environnement contraint ;
- D'anticiper les évolutions futures de l'atelier.
Le process
- Le big-bag d'une tonne de farine est chargé par gerbeur sur un ensemble de vidange big bag Type C ;
- Une vis flexible Transitube de type T54 de longueur 3 mètres relie la station de vidange big-bag au pétrin où la pâte à pizza est préparée ;
- Le dosage de la farine, précis à +/- 1kg, est réalisé par dépesage du bigbag.
S'adapter à l'environnement contraint
La hauteur disponible sous plafond a nécessité une adaptation sur-mesure du matériel. La hauteur du stand de vidange big bag a été réduite pour accueillir les bigbags de MyPie, tout en conservant le système de soutirage.
« L'enjeu était de réussir à intégrer ce nouvel équipement dans un espace contraint avec peu d'espace en hauteur.»
Garantir le débit de farine vers le pétrin
La farine présentait une caractéristique d'écoulement moyen. Le défi était donc d'assurer le bon fonctionnement de l'installation de transfert tout en garantissant un débit régulier.
Pour y parvenir, un système d'assistance à l'écoulement par vibration a été installé.
« Un dispositif d'assistance à l'écoulement, situé en reprise sous le big-bag, garantit un débit régulier de 3500 l/h.»
Le projet a parfaitement répondu aux problématiques du client. L'amélioration des conditions de travail est réelle et la productivité est boostée. Des économies de matières premières sont également constatées.
My Pie a d'ailleurs, de nouveau, fait appel à APIA Technologie dans le cadre de l'évolution de son atelier. Le stand bigbags a depuis été déplacé dans un extension du bâtiment dédiée au dépotage des matières premières.
>>>Télécharger la fiche réalisation
Vous avez un projet d'installation ou d'amélioration d'une ligne de dosage ? Les experts APIA Technologie conçoivent ce type de process pour toutes les filières agroalimentaires depuis près de 30 ans.
