Favols a fait appel à APIA Technologie pour trouver une solution plus ergonomique pour alimenter ses cuves de préparation de confitures.

L'automatisation du remplissage en sucre de bacs Europe a permis de préparer les batchs sans port de charge et en toute sécurité. Et comme souvent, l'amélioration des conditions de travail s'est accompagné d'un gain de productivité et d'une amélioration de la qualité.

Réduire la pénibilité pour les opérateurs

Basé à Bias dans le Lot-et-Garonne, le fabricant de confitures haut de gamme Favols souhaitait limiter la pénibilité physique de ses opérateurs lors du remplissage manuel en sucre de canne bio des cuiseurs.

Les matières premières sont stockées en big-bag

Le sucre de canne bio est conditionné en big-bag d’une tonne.

Une station de vidange big-bag posée sur capteurs de poids pour fiabiliser les recettes

L’installation repose sur une station de vidange big-bag positionnée sur quatre capteurs de poids qui permettent d’automatiser le processus de remplissage en sucre bio d’un bac Europe.

Le transfert de sucre est assuré par une vis sans fin souple de type T12, à l'abri de l'air et de l'humidité.

station de vidange bigbag de sucre bio chez le confiturier Favols pour remplir des bac europ installée par APIA Technologie
Station bigbags sur pesons pour préparation de batchs de sucre bio

« Jusqu’à présent, cette opération était effectuée par les opérateurs qui vidaient manuellement des sacs de sucre de 25 kg, précise le responsable de la fabrication chez Favols. Notre objectif était de limiter la pénibilité de cette tâche tout en augmentant la productivité. En effet, chaque jour, nous consommons entre 4 et 5 tonnes de sucre de canne bio. Cela commençait à faire beaucoup de sacs à vider. »

Favols a également amélioré la sécurité de son process de fabrication de confitures bio.

« Avec les sacs, le risque de corps étrangers, des morceaux de coutures par exemple, existait. Avec le transfert direct du big-bag au bac Europe, nous avons résolu ce problème. »

En complément, une interface milieu sec/milieu humide ISHProcess®, conçue par Apia Technologie a été installée à la sortie de la descente reliant le système de transfert APIA Technologie au bac pour empêcher les remontées potentielles d'humidité.

Le confiturier estime également que la qualité de ses produits s'est améliorée.

« La présence des capteurs de poids garantit une précision plus fine des quantités de sucre incorporées. L'automate conçu par APIA Technologie permet aux opérateurs, via un simple écran tactile, de choisir le volume nécessaire ou directement une recette prédéfinie. Les risques d’erreur de pesée sont quasi-nuls. »

Le système de transfert par vis souple est évolutif et prêt à s'adapter à l'évolution des besoins de l'industriel

En prévision d’une croissance de ses activités en bio, l’installation a été dimensionnée pour une alimentation directe des cuiseurs depuis la station de vidange big-bag.

« La flexibilité et le caractère modulaire offerts par le système de transfert APIA Technologie se révèlent deux véritables atouts. »


>>Télécharger la fiche réalisation

Contactez nos experts !