L'usine Antartic 2 souhaitait augmenter ses capacités de production. Dans cette optique, elle cherchait à optimiser l'alimentation de ses lignes de conditionnement. Deux projets ont été menés de front. Le premier consistait à modifier une ligne épices en ajoutant un deuxième départ depuis une trémie existante vers une nouvelle ligne de conditionnement Doypack. Le second consistait à relier une videuse big-bags de riz à une ensacheuse fonds carrés. Pour répondre à ce défi, l'usine a fait appel à Apia Technologie, son fournisseur de confiance depuis 10 ans.
Augmenter les capacités de production
Dans le cadre de l’augmentation de ses capacités de production, l’usine Antartic 2 à Charmes-sur-Rhône (69), filiale du groupement des Mousquetaires (Intermarché), a modernisé son atelier conditionnement. L'industriel a investi dans une nouvelle conditionneuse pour ses épices en Doypack, et installé une station big-bags de riz.
Deux projets distincts ont été menés avec APIA.
Ligne de conditionnement d'épices
A partir d'une trémie tampon existante, l'industriel souhaitait :
- Rénover le transfert d'épices vers une conditionneuse existante ;
- Créer un nouveau départ vers la nouvelle conditionneuse Doypacks.
Ligne conditionnement de riz aromatisé
D'autre part, une ligne de conditionnement en sachets fond carré a été installée à partir d'une station big-bags.
Dosage d'épices vers deux ensacheuses
Le premier chantier a concerné l’atelier épices. Deux vis flexibles (l’une de 6 m, l’autre de 3 m) ont été installées sous la trémie tampon afin d’alimenter l’ensacheuse existante et la nouvelle ligne doypack.
Sous la trémie, un by-pass (aiguillage) permet à l'opérateur de diriger les épices vers la production concernée.
Le point fort des vis flexibles de type T54 est d'acheminer les épices à un rythme régulier vers les doseurs en amont des ensacheuses pour fiabiliser le process.
« L’avantage du système proposé par Apia Technologie a été de garantir une alimentation constante des doseurs volumétriques à partir d’un point unique de départ des matières premières. »
Alimenter une ensacheuse à partir d'un bigbag de riz
Le second chantier s’est traduit par la mise en service d’une ligne innovante de conditionnement de riz soufflé par une ensacheuse à fond carré.
Le défi à relever était de tenir les cadences élevées sans abîmer les grains de riz. Grâce à la technologie Transitube®, le riz est transporté sans dégradation.
« La vis flexible de 6 mètres, installée sous la station de vidange big-bag, a permis de limiter la casse produit même lors de cadences soutenues de remplissage.Par ailleurs, l’installation est très facile à nettoyer, entre chaque cycle de production, grâce à un système de démontage rapide de la spire, couplé à une vidange en marche arrière. »
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