Pour les sites de production agroalimentaires manipulant des ingrédients secs, l'entretien dessystèmes de transfert et de dosage de poudres est essentiel pour garantir sécurité, performance et conformité. Cet article partage les bonnes pratiques pour la maintenance préventive et les points de vigilance spécifiques aux équipements de transfert par vis flexible. Grâce au guide de la maintenance préventive APIA Technologie, retrouvez également une liste des pièces détachées de 1ère urgence.
La maintenance préventive est un levier de productivité et donc de rentabilité
La maintenance industrielle, qu’elle soit préventive, corrective ou prédictive, joue un rôle central dans la performance globale d’un site de production.
L'audit régulier des lignes de transfert et les actions de maintenance préventive génèrent de nombreux bénéfices.
Sécuriser les opérations et éviter les arrêts de ligne non planifiés
Un équipement mal entretenu augmente le risque de pannes imprévues et d’arrêts de ligne. Une maintenance régulière permet de garantir la continuité de production, tout en protégeant les opérateurs.
- Vérifier l'efficience des sécurités électriques ;
- Anticiper le remplacement des pièces d'usure ;
- Faire la chasse aux fuites pour réduire l'empoussièrement.
Préserver la qualité du produit fini
Le bon fonctionnement des systèmes de dosage et de transfert des ingrédients impacte directement la qualité du produit fini. Pour limiter les non-conformités et assurer la répétabilité des recettes, l'entretien des équipements de transfert est crucial.
- Valider régulièrement la précision des dosages ;
- Garantir l'homogénéité des mélanges secs ou la dilution totale des poudres dans les préparations liquides ;
- Lutter contre les contaminations croisées.
Assurer la conformité aux normes d’hygiène et de sécurité alimentaire
Les entreprises des filières agroalimentaires ont obligation de se conformer à des règles strictes en matière de sécurité alimentaire. La maintenance préventive est indispensable pour satisfaire aux audits qualité des certifications de types IFS, BRC ou Iso 22000.
- Eviter la dégradation des équipements grâce à un entretien régulier et tracé ;
- Documenter le plan de maintenance ;
- Lutter au quotidien contre le risque de corps étrangers.
Réduire les coûts à long terme
La maintenance préventive est plus économique que des interventions en urgence ou le remplacement prématuré de composants. De plus, elle génère des gains de productivité en optimisant les process de fabrication agroalimentaires.
- Identifier rapidement et en amont les causes d'usure anormales :
- Générer des économies d'achat de pièces détachées ;
- Allonger de la durée de vie des équipements.
Les étapes clés de la maintenance d’un système de transfert de poudres
La vis mécanique flexible est une technologie extrêmement sobre en pièces d'usure et en temps de maintenance. Quelques contrôles réguliers suffisent à assurer la fiabilité et la durabilité des lignes de transfert.
style="font-weight: bold;">A noter que les bonnes pratiques énoncées ici et leur périodicité sont à adaptées en fonction des applications et des process.
Propreté générale et étanchéité du transfert de poudres : les contrôles et entretiens quotidiens et hebdomadaires
Quelques contrôles visuels simples permettent d'éviter des dérives en matières d'hygiène et d'étanchéité du circuit de transfert. L'objectif est de détecter au plus tôt les zones de fuites de produits, ainsi que les colmatages ou rétentions anormales de matière.
- Nettoyage de la zone proche des l'équipements de transfert ;
- Vérification des colliers de serrage et brides ;
- Inspection des parties accessibles des équipements sans démontage ;
- Contrôle des manchettes filtrantes et ballons de dégazage.
Sécurité des personnes et sécurité alimentaire : tester les éléments de sécurité
Les lignes de transfert de poudres sont équipées de matériels et capteurs qui ont pour fonction de sécuriser l'utilisation des matériels et de garantir l'alimentarité du produit fini. La vérification mensuelle a minima de l'efficience de ces équipement de sécurisation du transfert est impérative.
- Tester les capteurs de niveau et les détecteurs anti-bourrage ;
- Tester les sécurités électriques ;
- Contrôle de l'efficacité des pièges magnétiques, égrugeonneurs, tamiseurs... ;
- Vérification des tresses de masse.
Efficience de l'installation : vérifier et entretenir les composants sensibles
Pour éviter les pertes de performance du système de transfert et de la ligne de production, il est conseillé de contrôler de nettoyer les composants-clés du transfert de poudre. Un rythme trimestriel ou bi-annuel est généralement suffisant.
- Contrôle approfondi des joints, y compris les joints des moteurs ;
- Inspection des vis de distribution (doseurs) et nettoyage ;
- Démontage pour contrôle des pots de vidange ;
- Vérification des composants en rotation (en particulier les aubes de dévoûtage) ;
- Contrôle des fins de course des vannes et vérins ;
- Contrôle des intensités utiles de moteurs ;
- Contrôle des mises en pression ;
- Contrôle des précisions de dosage et pesées.
Pérennité de l'installation et de ses performances : les entretiens et nettoyages annuels
Dans un contexte à la fois industriel et alimentaire, garantir le bon fonctionnement des équipements dans la durée est gage de rentabilité. Les entretiens annuels (selon les applications) sont indispensables pour fiabiliser l'installation et augmenter sa durée de vie.
- Vidange des silos et trémies ;
- Vidange et nettoyage des tubes de transfert ;
- Remplacement des joints, liaisons souples, manchettes filtrantes ;
- Remplacement des garnitures d'étanchéité des moteurs et dévoûteurs ;
- Contrôle des moteurs et des résistances électriques ;
- Relevé de débits.
Planifier la maintenance de vos systèmes de transfert et de dosage de poudres, c’est investir dans la fiabilité, la qualité et la conformité de votre production agroalimentaire.
Vous ne disposez par d'un service de maintenance interne ? Les experts APIA Technologie vous accompagnent :
- Etablir la liste des pièce détachées idéale pour la maintenance de votre installation ;
- Mettre en place le plan de maintenance préventive de votre ligne de transfert de poudres ;
- Réaliser un audit de vos équipements de stockage, transfert et dosage d'ingrédients secs.
