La qualité continue de nombreux produits en industrie alimentaire est obtenue grâce à la vis mécanique flexible. Cette technologie se révèle un système de transfert et dosage des poudres alimentaires particulièrement attractif. Grâce à sa simplicité, sa fiabilité et sa longévité, la vis flexible génère d’importantes économies sur les coûts d’exploitation, mais aussi sur les coûts d’approvisionnement des pièces détachées. Sans air, ni poussière, le produit est transporté dans un tube, à l’abri de l’humidité et des pollutions extérieures. Zoom sur les très nombreux atouts de la vis mécanique flexible.
Comment fonctionne une vis mécanique flexible pour le transfert de poudre alimentaire ?
Le principe du transport par vis mécanique flexible
La technologie de l’alimentateur flexible a été développée pour l’industrie par Transitube® dès les années 60. Souvent confondue à tort avec la vis d’Archimède, la vis mécanique flexible met en œuvre le principe de centrifugation du produit. Dans un tube à pression atmosphérique, les poudres ou granulés sont centrifugés contre la paroi du tube par la spire en rotation. Le pulvérulent forme ainsi un palier fluide dynamique qui se déplace à l’identique du bouchon de liège sur le tire-bouchon.
gain d'espace et hygiène alimentaire
La vis flexible cumule des caractéristiques décisives pour l'augmentation de la productivité des lignes de production :
- Économe en énergie : 4kw/h par tonne transportée ;
- Compacte, flexible et adaptable : changement de direction, élévation verticale et jusqu'à 180° de rayons de courbure cumulés ;
- Débit instantané : jusqu'à 24000 l/h ;
- Arrêts et démarrages en charge pour un asservissement direct au système alimenté ;
- Régularité des flux : ±5% maximum de variation de débit instantané ;
- Faible inertie : répétabilité et précision d'un arrêt de transfert jusqu'à ±20g ;
- Fiable et économe en maintenance : conception optimisée et consommables réduits ;
- Durable : des centaines d'installations toujours en service après plus de vingt ans de production.
Comment la vis mécanique flexible améliore-t-elle la productivité des usines agroalimentaires ?
La vis mécanique flexible optimise l’espace productif
Le transport mécanique flexible présente l’avantage de contourner les obstacles et de relier entre elles les machines de production quelle que soit leur implantation.
Ce mode de transport en milieu clos autorise le déport des stockages et dépotage de matière hors des zones de production.
Bien protégés par cette technologie tubulaire, les produits peuvent aussi être transportés dans les combles techniques. L’espace productif est ainsi préservé. Ceci constitue un atout majeur quand on connaît le coût de la surface de production en agroalimentaire.
Elle génère des économies d’énergie et de consommables
Les coûts de fonctionnement d’une vis mécanique flexible sont maîtrisés :
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La consommation électrique est faible comparativement aux autres solutions ;
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Elle ne nécessite pas de système de traitement de l’air ;
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Les consommations d’eau et autres fluides sont limitées ;
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Les dépenses courantes de renouvellement des consommables sont quasi nulles.
À noter aussi que la vis mécanique flexible ne consomme que le temps du transport du produit. Alors que d’autres technologies nécessitent des temps de chauffe ou de mise en charge, voire un fonctionnement permanent.
La vis mécanique flexible limite les pertes matières
Le transfert par vis souple augmente sensiblement le taux d’utilisation des matières entrantes et réduit les pertes de produits finis.
Pour viser les 100% de matières premières transformées, le transport mécanique présente tous les atouts :
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Pas de dispersion de la matière dans l’environnement ;
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Pas de mises au rebut liées à des contaminants extérieurs ;
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Meilleure gestion des stocks ;
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Dosages d’ingrédients fins évitant les surconsommations ;
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Recyclages aisés des matières en surplus ou en refus ;
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Moins de déperditions lors des nettoyages et vidanges de matériels.
De plus, en améliorant la qualité produite et la traçabilité, on réduit les non-conformités et les mises au rebut.
Grâce à la vis flexible, les dosages d’ingrédients sont précis, fiables et répétables. Les recettes de fabrication sont respectées et les mises au rebut diminués.
Le recyclage et la récupération des produits en vue de leur réutilisation est facilitée par des opérations de nettoyage particulièrement aisées.
Grâce à la vis flexible, votre outil de production agroalimentaire atteint son plein potentiel
La vis mécanique flexible assure l’approvisionnement continu des lignes de production. La gestion du flux au débit souhaité et l’automatisation garantissent l’alimentation des machines au bon rythme et avec la bonne quantité d’ingrédients. Le taux d’utilisation d’un mélangeur ou d’un disperseur peut être multiplié par 2 ou 3 grâce à la gestion intelligente de l’intégration des poudres.
De plus, les arrêts machines et les temps improductifs liés à la maintenance et au nettoyage sont largement minimisés.
C’est ce qu’a constaté la laiterie de Saint-Denis de l’Hôtel après avoir choisi la vis flexible pour transporter son sucre vers ses mélangeurs.
« Nous ne rencontrons plus d'arrêts de lignes. Les deux vis restent constamment en charge ce qui permet de ne pas perdre de temps lors des reprises de cycles de production. »
Comment faire passer vos indicateurs qualité et sécurité au vert grâce à la vis mécanique flexible ?
Préserver la qualité des produits transportés
Qu’il s’agisse de matières premières ou de produits finis, le transfert par vis mécanique flexible préserve toutes les qualités des ingrédients secs transportés.
De conception étanche et travaillant à pression atmosphérique, la vis flexible transporte les produits sans démélange ni ségrégation. La granulométrie et les caractéristiques organoleptique sont préservées tout au long du transfert.
Protéger des contaminations extérieures
Les usines agroalimentaires sont soumises à des réglementations très strictes en matière de sécurité alimentaire. Les flux logistiques des composants entrant dans leurs fabrications ne font pas exception à ces exigences d’hygiène. Dans ce domaine, l’avantage de la vis mécanique flexible est qu’elle crée un circuit logistique totalement étanche.
Les poudre sont transportées en milieu clos :
- Depuis le stockage vrac de la matière première,
- jusqu’au conditionnement du produit fini,
- en passant par l’approvisionnement des machines.
Dans leur tube de transfert, les pulvérulents se déplacent à l’abri de l’humidité et des pollutions extérieures.
Réduire l’empoussièrement des ateliers
Les risques liés à l’empoussièrement des sites de production alimentaire sont multiples :
- Risques professionnels générés par l’inhalation de poussières ;
- Accidentologie liée aux chutes sur les sols rendus glissants ;
- Risques d’explosions par inflammation des poussières en suspension.
L’idéal est d’éviter la production de poussières et de fines dans l’environnement. Le transport mécanique flexible permet de prélever un ingrédient à l’intérieur d’un contenant, plutôt que de le transvaser. Le transport confiné dans des tubes évite la dispersion de produits dans l’air.
Les experts APIA Technologie sont régulièrement interrogés pour remplacer des systèmes de convoyage par tapis, comme chez Léa Nature pour alimenter une ensacheuse verticale :
« Plus aucune poussière n'est générée sur cette ligne. Nous avons amélioré les conditions de travail des opérateurs tout en limitant les perturbations techniques du matériel. »
Choisir la vis mécanique flexible, c’est viser la croissance à long terme. Cette technologie a démontré depuis des décennies ses bénéfices sur la productivité des usines agroalimentaires. Plutôt qu’un mal nécessaire, le réseau de transfert des pulvérulents devient une formidable opportunité de gagner en efficience productive.
Vous voulez initier ce cercle vertueux de la qualité, de la productivité et de l’amélioration des conditions de travail ?
Tout comme Méo Industrie et son café moulu aromatisé, misez votre stratégie sur la vis mécanique flexible pour le transport de vos poudres alimentaires.
