OSF Flavors avait un objectif clair : internaliser le processus de mélange et de conditionnement de ses arômes en poudre. Le spécialiste des arômes alimentaires s'est adressée à Apia Technologie, pour concevoir la ligne complète répondant à leurs besoins.
> Lire le cas d'étude complet consacré à l'ensachage des arômes
L'installation livrée répond aux deux impératifs du cahier des charges :
- Flexibilité de la production ;
- Pas de poussière.
L'article Infovrac décrit le process mis en place et ses avantages.
Des mélangeurs d'arômes à la mise en sacs
Bien que compacte, la ligne d'ensachage livrée par APIA Technologie prévoit une succession d'opérations :
- Vidange de deux mélangeurs ;
- Remplissage de bigbags ;
- Remplissage de cuve sur-mesure ;
- Vidange de bigbags ;
- Vidange de la cuve sur-mesure ;
- Alimentation du tamiseur ;
- Extraction du tamiseur ;
- Alimentation de l'ensacheuse ;
- Contrôle de l'absence de corps étrangers ;
- Mise en sachet.
Tout au long de ce process, les poudres aromatiques sont confinées en milieu clos.
Le retour d'expérience de OSF Flavors a été très positif. Grâce à la flexibilité offerte par la nouvelle ligne de production, ils ont pu répondre plus rapidement aux demandes de leurs clients.
«Mise en service en décembre 2020, la ligne a dès le départ rempli les objectifs fixés en termes de cadence, soit 1 t/h(...). Grâce au joint gonflant sur le remplissage des saches, il n'y a aucune poussière».
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