Nouvelle usine, doublement des ligne de production, nouveaux équipements : nos clients de l'industrie alimentaire investissent !

Les experts APIA Technologie accompagnent ces projets industriels et proposent des solutions de manutention des poudres qui accélèrent le retour sur investissement.

Voici quatre retours d'expérience.

Pâtisseries asiatiques : mise en place d'un système de transfert pour alimenter une ligne d'incorporation de poudres dans un liquide

Les défis :

  • Accélérer la rentabilité de l'investissement dans un nouveau matériel (le client a investi dans un dissolveur pour remplacer un mélanger poudre-liquide)
  • Gérer l'environnement très humide de l'atelier de fabrication des mochis glacés
  • Maîtriser l'empoussièrement généré par le transfert d'un produit très volatil
  • Répondre dans un délai court grâce à du matériel disponible en stock, dont une partie en revente d'occasion

Les ingrédients transférés :

  • Sucre approvisionné en sacs
  • Farine de riz approvisionnée en sacs

Le process

Alimentation d'un incorporateur de poudres à partir d'un poste vide-sacs

  • Installation d'une trémie vide-sacs équipée d'un fond plat avec aube de dévoûtage
  • Options de vidange et démontage rapides pour faciliter le nettoyage du réseau de transfert des poudres
  • Mise en place d'une interface d'isolement sec-humide avec vanne hygiénique

Les bénéfices du projet

  • Utilisation optimisée du nouvel incorporateur grâce à l'automatisation
  • Fiabilisation et amélioration de la qualité de fabrication des pâtisseries
  • Augmentation des capacités de production
  • Amélioration de l'ergonomie de chargement des sacs dans l'incorporateur

Boissons gazeuses : doublement des capacités d'une ligne de fonte sucre

Les défis

  • Doubler le réseau de transfert de sucre
  • Reconfigurer les automatismes sans changer les coffret électrique en place
  • Assurer la traçabilité des pesées 

L'ingrédient transféré

Sucre stocké en bigs bags

Le process

transfert de sucre à partir d'une station de vidange big bags pour alimenter une cuve de dilution (fondoir)

  • Mise en place d'un stand de vidange big bags de type C (trémie compacte et simplifiée)
  • Le support big bags est installé sur pesons permettant le dosage automatique du sucre par dépesage
  • Installation d'un transfert par vis souple de type T12 (distributeur + transfert) avec options de vidange rapide du réseau de transfert

Les bénéfices du projet

  • Doublement des capacités de production de soft drink
  • Chaque batch de sucre est tracé : enregistrement de l'historique de chaque pesée de sucre avec traçabilité de la référence du big bag

Chocolaterie : conception d'un réseau de transfert d'ingrédients dans une nouvelle usine

Les défis

  • Accompagner la réflexion et la conception du process industriel du chocolatier en amont de la construction du nouveau bâtiment
  • Proposer une solution de transfert et dosage clés en mains et anticipant les évolutions 
  • Livrer un équipement capable de transporter 3 ingrédients différents sans déperdition de matière
  • Eviter les remontées de vapeur dans le circuit d'alimentation des poudres
  • Environnement ATEX

Les ingrédients transférés

  • Sucre
  • Poudre de lait
  • Les matières premières sont stockées en big-bags et en sacs

Le process

Alimentation de conches de brassage à partir de big-bags et de sacs

  • Station de vidage des big-bags avec système de dépesage
  • Equipements de transfert et dosage de types T12, T54 et T51 (avec dévoûtage)
  • Hottes de dépoussiérage
  • Mise en conformité ATEX

Les bénéfices du projet

  • Automatisation de l'alimentation des conches avec supervision et contrôle du dosage des ingrédients
  • Augmentation des capacités de production
  • Anticipation des évolutions de la ligne de production pour la montée en capacité

Valorisation coproduits : transfert et conditionnement de pépins de raisin issus de la production vinicole

Le défi

Automatisation du transfert et conditionnement

L'ingrédient transféré

Pépins de raisin secs stockés en trémie tampon

Le process

Alimentation d'une remplisseuse big bags à partir d'un stock tampon

  • Fourniture d'un système de transfert de type T54 avec grosse capacité de débit

Les bénéfices du projet

  • Un process de conditionnement en big bags automatisé et supprimant les tâches à faible valeur ajoutée