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title: 4 solutions de manutention des poudres qui boostent la rentabilité
description: Les solutions de manutention des poudres APIA s'intègrent aux projets d'investissement dans une logique d'accélération du retour sur investissement.
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# 4 solutions de manutention des poudres qui boostent la rentabilité

![Illustration de l'article présentant 4 cas clients pour les filières Coproduits Chocolaterie Pâtisseries Boissons gazeuses](https://www.apia-sa.com/hubfs/Photos-blog/APIA-Couv-Blog-EnCours-nov20-v2.webp)

**Nouvelle usine, doublement des ligne de production, nouveaux équipements** : nos clients de l'industrie alimentaire investissent !

Les experts APIA Technologie accompagnent ces projets industriels et proposent des solutions de manutention des poudres qui accélèrent le retour sur investissement.

Voici quatre retours d'expérience.

## Pâtisseries asiatiques : mise en place d'un système de transfert pour alimenter une ligne d'incorporation de poudres dans un liquide

### Les défis :

- Accélérer la rentabilité de l'investissement dans un nouveau matériel (le client a investi dans un dissolveur pour remplacer un mélanger poudre-liquide)
- Gérer l'environnement très humide de l'atelier de fabrication des mochis glacés
- Maîtriser l'empoussièrement généré par le transfert d'un produit très volatil
- Répondre dans un délai court grâce à du matériel disponible en stock, dont une partie en revente d'occasion

### Les ingrédients transférés :

- Sucre approvisionné en sacs
- Farine de riz approvisionnée en sacs

### Le process

Alimentation d'un incorporateur de poudres à partir d'un poste vide-sacs

- Installation d'une trémie vide-sacs équipée d'un fond plat avec aube de dévoûtage
- Options de vidange et démontage rapides pour faciliter le nettoyage du réseau de transfert des poudres
- Mise en place d'une interface d'isolement sec-humide avec vanne hygiénique

### Les bénéfices du projet

- Utilisation optimisée du nouvel incorporateur grâce à l'automatisation
- Fiabilisation et amélioration de la qualité de fabrication des pâtisseries
- Augmentation des capacités de production
- Amélioration de l'ergonomie de chargement des sacs dans l'incorporateur

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## Boissons gazeuses : doublement des capacités d'une ligne de fonte sucre

### Les défis

- Doubler le réseau de transfert de sucre
- Reconfigurer les automatismes sans changer les coffret électrique en place
- Assurer la traçabilité des pesées 

### L'ingrédient transféré

Sucre stocké en bigs bags

### Le process

transfert de sucre à partir d'une station de vidange big bags pour alimenter une cuve de dilution (fondoir)

- Mise en place d'un stand de vidange big bags de type C (trémie compacte et simplifiée)
- Le support big bags est installé sur pesons permettant le dosage automatique du sucre par dépesage
- Installation d'un transfert par vis souple de type T12 (distributeur + transfert) avec options de vidange rapide du réseau de transfert

### Les bénéfices du projet

- Doublement des capacités de production de soft drink
- Chaque batch de sucre est tracé : enregistrement de l'historique de chaque pesée de sucre avec traçabilité de la référence du big bag

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## Chocolaterie : conception d'un réseau de transfert d'ingrédients dans une nouvelle usine

### Les défis

- Accompagner la réflexion et la conception du process industriel du chocolatier en amont de la construction du nouveau bâtiment
- Proposer une solution de transfert et dosage clés en mains et anticipant les évolutions 
- Livrer un équipement capable de transporter 3 ingrédients différents sans déperdition de matière
- Eviter les remontées de vapeur dans le circuit d'alimentation des poudres
- Environnement ATEX

### Les ingrédients transférés

- Sucre
- Poudre de lait
- Les matières premières sont stockées en big-bags et en sacs

### Le process

Alimentation de conches de brassage à partir de big-bags et de sacs

- Station de vidage des big-bags avec système de dépesage
- Equipements de transfert et dosage de types T12, T54 et T51 (avec dévoûtage)
- Hottes de dépoussiérage
- Mise en conformité ATEX

### Les bénéfices du projet

- Automatisation de l'alimentation des conches avec supervision et contrôle du dosage des ingrédients
- Augmentation des capacités de production
- Anticipation des évolutions de la ligne de production pour la montée en capacité

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## Valorisation coproduits : transfert et conditionnement de pépins de raisin issus de la production vinicole

### Le défi

Automatisation du transfert et conditionnement

### L'ingrédient transféré

Pépins de raisin secs stockés en trémie tampon

### Le process

Alimentation d'une remplisseuse big bags à partir d'un stock tampon

- Fourniture d'un système de transfert de type T54 avec grosse capacité de débit

### Les bénéfices du projet

- Un process de conditionnement en big bags automatisé et supprimant les tâches à faible valeur ajoutée

Article écrit le 2/12/20 par

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Juliette LARRODÉ

 Responsable Marketing

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