La sécurité alimentaire est une préoccupation de tous les instants pour les industriels de l'alimentaire.
APIA Technologie a accompagné un de ses clients de la filière de la transformation de fruits pour sécuriser l'alimentation en sucre de ses lignes de production.
Le challenge consiste à éviter l'introduction de corps étrangers dans le process, sans freiner les cadences de production.
Sécuriser le circuit de transfert de matières premières sans diminuer les cadences de production
Spécialiste de la valorisation des fruits, la société Valade, basée à Lubersac (19), souhaitait renforcer la lutte contre les corps étrangers en amont de ses chaînes de production alimentaires.
Dans une logique de productivité industrielle, le client souhaitait maintenir un haut débit de transfert du sucre vers son atelier de production.
A cela, s'ajoutait une contrainte d'espace disponible pour implanter le dispositif.
La matière première est conditionnée en silo
Valade stocke le sucre en silo de 30 tonnes, situé à l'extérieur. L'objectif du projet était de tamiser le sucre en sortie du silo pour éviter de transporter des corps étrangers vers la suite du process de fabrication.
Outre le tri des contaminants extérieurs, le tamis industriel fait aussi fonction d'émotteur en brisant les blocs de sucre générés par le stockage dans le silo.
Un tamiseur de sécurité au coeur du dispositif de transfert du sucre
La société Valade a choisi d’intégrer, au cœur de son dispositif de transfert de sucre, un tamiseur de sécurité d’une maille de 4 mm.
Le disposif est intercalé entre la sortie du silo de stockage et l'écluse de transfert pneumatique.
La technologie de transfert par vis souple de gros diamètre a été choisie pour assurer :
- la reprise du sucre sous silo
- l'alimentation du tamiseur
- la reprise de la matière première sécurisée vers l'atelier de transformation des fruits
La force de cette installation a été sa flexibilité puisque les équipes d’Apia Technologie l’ont implantée dans un environnement contraint avec une place réduite sous le silo, précise le responsable maintenance.
Une première vis souple de transfert de type T54, d’une longueur de 1m30, vide le silo vers le tamiseur de sécurité.
Après tamisage, le sucre trié et sécurisé est repris sous le tamiseur par une seconde vis flexible Transitube®, d’une longueur de 2m30. Cette seconde vis de transfert assure le convoyage du sucre vers une écluse de transfert pneumatique.
Le réseau d'alimentation en sucre est sécurisé en amont de la chaîne de fabrication et les arrêts de ligne moins fréquents
La productivité de l'usine de fabrication de compotes, fourrage, purées et autres garnitures à base de fruits n'a pas été impactée par cette étape de tamisage industriel.
Au contraire, des effets bénéfiques ont été perceptibles grâce à la réduction des arrêts de production dûs aux bourrages causés par les agglomérats de sucre dans le système de transfert.
Le choix d’opter pour des vis souples de transfert à gros débit de diamètre 140 mm, assure une alimentation régulière du tamiseur avec un débit pouvant atteindre 19 t/h. L’enjeu était également de limiter les arrêts de production à cause de certains blocs de sucre qui peuvent se créer sur les parois du silo.
Enfin, le stockage et la manutention du sucre sont concernés au premier chef par les risques liés aux atmosphères explosibles.
Outre la sécurité alimentaire, l'installation APIA Technologie tient ainsi compte de la sécurité du site. Le matériel de transport des poudres installé est en effet certifié Atex.
L’autre point fort est que cette proposition technique répond aux exigences de la norme Atex, conclut le chef de projet.
L'optimisation du transfert de sucre est source de nombreuses questions de la part des industriels de l'agroalimentaire, parmi lesquelles :
- Comment choisir le bon type de stockage : Sacs, big-bags, silos souples ou silos extérieurs ?
- Comment faire cohabiter une production conventionnelle et une production bio dans un même atelier ?
- Comment éviter la formation de blocs et agglomérats dans les atmosphères humides ?
Notre conseil ? Pour vos projets, faites appel à un spécialiste du traitement des poudres en agroalimentaire.
