Etudes en cours : modernisation et implantation de process poudres
Qu'il s'agisse de modernisation ou d'implantation de nouvelles lignes de transfert de poudre, les experts Apia Technologie prennent toujours en compte la globalité du process.
Préparations à base de légumineuses, recettes traiteurs, production de protéines de pois, ou encore conditionnement de fromage râpé : retour d'expérience sur quelques études en cours.
Légumes bio prêts à cuire : déconditionnement de big bags et transfert vers un mélangeur industriel
Les défis :
Gérer une production multi-produits nécessitant des vidanges et des nettoyages fréquents
S'adapter à un environnement très encombré
Prévoir les extensions futures de la ligne de production
Les ingrédients transférés :
Légumineuses variées (haricots, lentilles, fèves, pois) conditionnées en big bags sur un autre site de l'industriel
Le process : alimentation d'un mélangeur poudres/liquide à partir d'une videuse big bags
Installation d'un système de dépesage en sortie de la station de vidange big bags fournie par un de nos partenaires
Transfert vers le mélangeur par vis flexible T12 adaptée aux ingrédients d'écoulement fluctuant (distributeur + transporteur)
Les bénéfices du projet :
Lancement d'une nouvelle gamme de produits
Automatisation de l'incorporation des ingrédients dans le mélangeur
Vidange et nettoyage facilités
Ligne de transfert prévue pour accueillir deux autres départs vers deux nouveaux mélangeurs
Conserverie : optimisation d'un atelier de production de ravioles grâce à la réimplantation du réseau de transfert des poudres
Le défi :
Faciliter la vidange et le nettoyage du réseau de transfert
Optimiser un process en place depuis de nombreuses années
Gérer un environnement à fort taux d'humidité
Les ingrédients transférés :
Farine de semoule de blé stockée en silo souple
Gluten stocké en sacs
Le process : approvisionner deux ingrédients dans un mélangeur à partir d'un silo souple et d'un vide-sacs
Sous le vide-sacs gluten, un système de dévoûtage garantit le gavage régulier de la vis de transfert
Les deux ingrédients sont transportés dans un stockage tampon avant leur transfert vers le mélangeur grâce à un équipement de transfert de type T12 (distributeur + transporteur)
Les bénéfices du projet :
Une installation bénéficiant de toutes les options des vidange et nettoyage rapide
Des équipes de maintenance et de production formées pour entretenir les équipements
Protéines végétales : installation d'un atelier pilote de transformation de légumineuses
Les défis :
Contraintes réglementaires fortes (hygiène et Atex)
Atelier pilote de conception de recettes sur-mesure nécessitant une grande polyvalence
Les ingrédients transférés :
Légumineuses et céréales stockées en big bags
Le process : alimentation au choix d'un blancheur ou d'un incorporateur à partir d'une videuse big bags
Mise en place d'un système de dépesage des big bags et d'une interface vers le réseau de transfert des ingrédients
Equipements de transfert et dosage de types T14 et T51 (avec aube de dévoûtage)
Mise en place d'interfaces d'isolement sec/humide évitant les remontées humides dans le réseau poudres
Installation conforme aux exigences Hygiène et Atex figurant au cahier des charges
Gestion du double départ hygiénique vers deux équipements
Souplesse et polyvalence adaptées à un process R&D de formulation de recettes sur-mesure
Fromagerie : révision et modification d'une ligne concurrente de dosage d'amidon par vis flexible
Les défis :
Précision du dosage dans le respect des recettes
L'ingrédient transféré :
Amidon stocké en big-bags
Le process : alimentation de doseurs d'amidon sur des râpes à fromage
Modification de la programmation des automatismes de la ligne existante
Ajout d'accessoires de protection des équipements
Les bénéfices du projet :
Respect des recettes
Fiabilité du process d'approvisionnement de l'amidon
Article écrit le
22/12/20 par
Juliette LARRODÉ
Responsable Marketing
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