Depuis plus de dix ans, Carif et APIA Technologie ont formé un partenariat solide. À chaque projet, l'usine du groupe spécialisé dans les préparations de farines et ingrédients pour la filière boulangerie évolue en fonction des lancements produits et des besoins de capacité. Le dernier défi en date ? La conception et l'installation d'un système d'alimentation d'une cuve de mélange de farines. L'objectif était d'assurer une incorporation précise des ingrédients dans la préparation.
Incorporer différentes farines dans une cuve de mélange
CARIF Groupe, basé à l'Union (31) développe et commercialise des solutions pour la filière farine en France et à l’export. L'industriel s'adresse aux professionnels de la boulangerie viennoiserie pâtisserie (BVP), et de la meunerie. Dans son catalogue : des mix farines, des correcteurs de meunerie, des améliorants, des arômes et colorants et également des préparations pâtissières.
Les points forts du groupe sont les possibilités de personnalisation des préparations pour les demandes spéciales, ainsi que le haut niveau qualité et de sécurité alimentaire.
Dans le cadre de la préparation de son levain vivant, Carif souhaitait automatiser le transfert de diverses farines dans une cuve d'incorporation.
Les farines et ingrédients sont réceptionnés en sacs de 25 kg :
- Son de seigle
- Son de blé
- Farine de seigle
- Farine de blé
Débit et qualité de dissolution
Comme souvent dans les cahiers de charges, la nouvelle installation se devait d'atteindre des objectifs quantitatifs et des objectifs qualitatifs :
- Un flux de farine régulier de 2 t/h ;
- Une parfaite dissolution des ingrédients dans la cuve.
Hygiène et sécurité alimentaire
Comme toutes les fabrications APIA Technologie, tous les équipements sont en inox et les accessoires sont certifiés pour un usage alimentaire.
De plus, le circuit de transfert des farines inclut des dispositifs qui facilitent son entretien et qui assure la sécurité alimentaire :
- Kit de vidange optimisée ;
- Détection de présence de corps étrangers ;
- Dispositif évitant la dispersion de poussière dans l'atelier ;
- Isolation entre la cuve humide et le circuit poudres en amont.
«Ce qui fait la force d'Apia Technologie, c'est sa capacité à concevoir des solutions sur-mesure et à prendre en compte nos contraintes».
Une ligne clé en main, du poste vide-sacs jusqu'à la cuve de mélange
Les experts APIA Technologie ont conçu et mis en œuvre tout le système depuis le poste vide-sacs jusqu'à l'interface avec la cuve. La prestation englobe également la fourniture du boîtier de pilotage.
«L’installation réalisée par Apia Technologie se distingue par sa simplicité de mise en oeuvre et sa praticité. Le pilotage est facile à maîtriser grâce à trois phases essentielles : le remplissage, la mise à niveau et la vidange».
Le process
- Pour chaque recette, l'opérateur pèse et prépare une palette d'ingrédients stockés en sacs.
- La palette est transportée jusqu'à la plateforme où sont installés la cuve et le vide-sacs.
- L'opérateur vide ensuite les sacs dans le poste verse-sacs ergonomique.
- La farine est alors transportée par une vis flexible de 3 mètres jusqu'à la cuve de préparation.
La trémie vide-sacs
Un poste vide-sacs ergonomique a été installé. Il est constitué :
- D'une trémie réserve de forme conico-cylindrique ;
- D'une tablette repose-sacs ;
- D'une hotte de confinement prévue pour un raccordement futur à un système de dépoussiérage.
La vis de transfert
Un système de transfert Transitube® de type T11 d'une longueur de 3 mètres élève les farines jusqu'à l'entrée de la cuve :
- Au fond de la trémie vide-sacs, une pâle en rotation sur le fond plat "pousse" la farine dans la vis de transfert ;
- La vis flexible transporte les ingrédients à l'abri des contaminations extérieures.
L'entrée dans la cuve
Une adaptation a été nécessaire pour connecter de manière étanche la sortie de vis à l'entrée du mélangeur et intégrer différents organes de sécurité :
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Une boîte à aimants éliminent tout risque de corps étrangers ;
- Une liaison étanche est assurée par une manchette souple hygiénique ;
- Une vanne d'étanchéité évite toute remontée de liquides et garantit l'hygiène de l'installation.
>>>Télécharger la fiche réalisation
Et pour découvrir le projet qui a initié le partenariat entre Carif et APIA Technologie :
>>Automatisation de l'alimentation de deux mélangeurs et de l'ensachage
Si vous êtes à la recherche d'une solution sur-mesure pour vos besoins en mélange de farines, n'hésitez pas à contacter APIA Technologie. Nos experts sauront répondre à vos contraintes et vous proposer une solution adaptée.
