Déçu de son installation existante, un industriel spécialiste des préparations à base de pâtes alimentaires a fait appel à APIA Technologie. Son besoin : remplacer une vis d'Archimède pour transporter la farine de semoule vers une presse à pâtes. Soumis à une contrainte d'environnement, nos experts ont conçu un réseau de transfert fiable et évolutif.

Fiabiliser et automatiser la ligne de production de pâtes

Le spécialise des pâtes alimentaires recherchait une solution alternative pour automatiser l'alimentation de sa ligne de production en farine de blé dur. En effet, la vis d'Archimède en place ne le satisfaisait pas. Son souhait était :

  1. d'améliorer l'hygiène en supprimant les bavure d'inox générées par l'usure de la vis d'Archimède ;
  2. d'automatiser l'alimentation de la presse pour gagner en productivité.

Remplacer le strict nécessaire et conserver l'existant qui fonctionne

L'installation APIA Technologie a été reliée au réseau pneumatique amont déjà en place. Nos experts ont conçu une interface sur-mesure qui modernise l'atelier sans remettre en cause le mode de stockage de la farine qui convenait au client.

Optimiser l'espace de production en utilisant les combles

Le challenge principal était de réduire au maximum l'encombrement de l'espace de production. La seule solution était de positionner un maximum d'équipements dans les combles techniques.

Pour ce faire, le réseau de transfert de poudres élève la farine de semoule à plus de 5 mètres de haut en contournant les obstacles. C'est un des points forts de la vis flexible.

« L’installation du système de transfert s’est très bien passée. Les équipes d’Apia Technologie ont fait preuve d’autonomie et de réactivité. Malgré un environnement contraint en termes d’espace, le système fonctionne bien.»

Installation de transfert de poudres dans les combles techniques de son client
Réseau de vis flexibles dans les combles

Un réseau de transfert des poudres asservi aux machines de production

Afin d'améliorer la qualité et la productivité, tout le système d'alimentation en farine est conçu pour répondre aux besoins du processus en aval. En d'autres termes, c'est la machine qui "appelle" automatiquement la matière première dont elle a besoin.

Le choix s'est porté sur un dosage volumétrique géré par des capteurs de niveaux.

Le stockage de la matière première

La farine de semoule est stockée en silo extérieur pour desservir les différentes lignes de production. Un transport pneumatique extrait la farine dans un premier temps jusqu'au cyclofiltre en dessous duquel commence l'installation APIA Technologie.

Trémie tampon vide-sacs connectée au transfert pneumatique de farine chez un client APIA Technologie
Tampon vide-sacs sous cyclofiltre

Un process de transfert de poudres en 3 étapes

  1. Sous le cylofiltre, une trémie tampon a été connectée. Le couvercle de la trémie intègre l'interface avec le réseau amont, ainsi qu'un accès sécurisé dans lequel il est possible de déverser des sacs complémentaires.
  2. A partir de cette trémie, une vis flexible de type T12 achemine la farine jusqu’à une hauteur de 5 mètres de hauteur dans les combles. A ce niveau, la matière première chute gravitairement dans un conduit faisant office de stock tampon.
  3. A partir du conduit tampon, un autre vis de transfert de type T14 alimente la presse dédiée à la fabrication des pâtes par extrusion.
Logigramme de principe décrivant l'installation de transfert de poudres chez un client de l'agroalimentaire APIA Technologie
Schéma de principe du réseau de transfert de la farine de semoule

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>>Télécharger la fiche réalisation

L'industriel a prévu l'achat d'une nouvelle presse dans les mois suivants cette installation. En prévision, un deuxième départ a été préparé pour accueillir l'extension du réseau de transfert de farine.

En anticipant les futurs besoins, le coût et les travaux de prolongement du circuit poudres seront moindres.

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